टंगस्टन तार

टंगस्टन तार

टंगस्टन तार का उपयोग प्रकाश बल्बों में विभिन्न प्रकार के ल्यूमिनेरीज के रूप में किया जाता है, प्रतिरोधकता 5 . 3*10^-8, उच्च पिघलने बिंदु, बड़ी प्रतिरोधकता, अच्छी ताकत, सामग्री w से अधिक या अधिक से अधिक 99 . 95% घनत्व 19. 3g/} 3g/}} 3g/}} 3g/}} 3g/}} 3g/}} 3g/}} 3g/}}}}} 3g/}}} 3G/ मुख्य उपयोग फिलामेंट और हाई-स्पीड कटिंग मिश्र धातु स्टील का निर्माण करना है, लेकिन यह भी ऑप्टिकल उपकरणों, रासायनिक उपकरणों और भूमिका के अन्य पहलुओं में उपयोग किया जाता है।
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उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन तार वैक्यूम सिंटरिंग भट्ठी प्रदान करें

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टंगस्टन तार उत्पादन में ड्राइंग प्रक्रिया

 

ड्राइंग ब्लैंक का उपयोग आम तौर पर सीधे ड्राइंग (चेन ड्राइंग) और डिस्क ड्राइंग (घूर्णन डिस्क ड्राइंग) का उपयोग किया जाता है, पुरानी प्रक्रिया का उपयोग आम तौर पर सीधे ड्राइंग का उपयोग किया जाता है, नई प्रक्रिया को ज्यादातर डिस्क ड्राइंग . का उपयोग किया जाता है।

ऊष्मायन विधि

वर्तमान में, कारखाने में उपयोग किए जाने वाले दो प्रकार के हीटिंग तरीके हैं: धीमी गति से हीटिंग और फास्ट हीटिंग: फास्ट हीटिंग उच्च रंग तापमान लौ के नीचे भट्ठी ट्यूब के बिना हीटिंग है, और गर्म टंगस्टन तार का तापमान समान नहीं है; धीमी गति से हीटिंग एक निचली लौ के तहत एक ही समय में भट्ठी ट्यूब और टंगस्टन तार को गर्म करने के लिए है, और हीटिंग भट्टी का विकिरण तापमान टंगस्टन तार . टंगस्टन तार हीटिंग को डबल एक्शन के तहत हीट करता है, तापमान समान है, इसलिए टंगस्टेन तार विकृति है।

आरेखण तापमान

शुद्ध टंगस्टन तार और डोपेड टंगस्टन तार का पुनर्संरचना तापमान विरूपण की डिग्री के साथ भिन्न होता है . शुद्ध टंगस्टन तार का पुनर्संरचना तापमान धीरे -धीरे विरूपण की डिग्री की वृद्धि के साथ कम हो जाता है, लेकिन डॉप्ड टंगस्टन वायर के पुनरुत्थान तापमान { शुद्ध टंगस्टन और डोपेड टंगस्टन का तापमान लगभग 1100 डिग्री है, और विरूपण के बाद शुद्ध टंगस्टन का पुनर्संरचना तापमान 800 डिग्री ~ 900 डिग्री . तक कम हो जाता है। कानून, पहली मरने वाली ड्राइंग डोपेड टंगस्टन तार का तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, और हीटिंग का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, अन्यथा टंगस्टन तार का स्थानीय पुनरावर्तन होता है, जिसके परिणामस्वरूप वायर भंगुरता . दूसरे मोल्ड के बराबर होनी चाहिए।

ड्राइंग तापमान, गति और संपीड़न अनुपात के बीच संबंध

ड्राइंग तापमान धीरे -धीरे मोल्ड संख्या में वृद्धि या विरूपण की डिग्री की वृद्धि या व्यास की कमी के साथ कम होना चाहिए; टंगस्टन तार . के व्यास में कमी के साथ ड्राइंग की गति धीरे -धीरे बढ़नी चाहिए, ड्राइंग संपीड़न अनुपात को भी धीरे -धीरे टंगस्टन वायर व्यास की कमी के साथ कम किया जाना चाहिए . बड़े संपीड़न अनुपात को धीमी गति से ड्राइंग और कम तापमान ड्राइंग के साथ मिलान किया जाना चाहिए, बड़े संपीड़न अनुपात में उच्च तापमान ड्राइंग नहीं हो सकता है; छोटे संपीड़न अनुपात तेजी से ड्राइंग हो सकता है, लेकिन टंगस्टन तार का क्रॉस सेक्शन विरूपण एक समान नहीं है, जो असमान तनाव पैदा करेगा और ड्राइंग प्रदर्शन को बदतर बना देगा . टंगस्टन तार का व्यास आम तौर पर 2 . 60 ~ 4. 00 मिमी है। ड्राइंग और खोलने के लिए एक बड़े संपीड़न अनुपात का उपयोग किया जाना चाहिए, विशेष रूप से बड़े व्यास टंगस्टन छड़ के लिए, जो आम तौर पर 30% से 40% के संपीड़न अनुपात का उपयोग करते हैं, और ड्राइंग की गति 3.5-4.0 m /मिनट होनी चाहिए।

 

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टंगस्टन वायर उच्च शुद्धता और तन्य गुणों को सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल के रूप में उच्च शुद्धता 99 . 95% टंगस्टन पाउडर का उपयोग करता है।

 

 

 

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