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हम चीन में एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता हैं जो टंगस्टन, मोलिब्डेनम और इसके मिश्र धातु प्लेट, रॉड, शीट, पन्नी, रॉड और अन्य उत्पादों के विकास और उत्पादन में विशेषज्ञता रखते हैं। उत्पादों को घरेलू, और यूरोप, उत्तरी अमेरिका, जापान, दक्षिण कोरिया, ऑस्ट्रेलिया और अन्य देशों को निर्यात किया जाता है। उत्पाद विनिर्देश, विश्वसनीय गुणवत्ता, समय पर वितरण।
उत्पाद लाभ
लंबी सेवा जीवन, उन्नत प्रक्रिया, कण संतुलन, समर्थन अनुकूलन।
7x24 घंटे डिलीवरी
दुनिया भर के 20 शहरों में स्थित, भाषाएं प्रदान करना, 7x24 घंटे वितरण क्षमता, उद्यम वैश्वीकरण के लिए सबसे अच्छा भागीदार है

10+साल
कारखाना इतिहास
8000+ M2
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30+ विशेषज्ञों
तकनीकी कर्मी
40+इकाइयां
प्रसंस्करण उपकरण
हमारे उत्पाद
टंगस्टन लक्ष्य स्रोत निर्माता, टंगस्टन धातु सामग्री आपूर्तिकर्ता



सामग्री विवरण
टंगस्टन एक धातु तत्व है, तत्व प्रतीक w है, परमाणु संख्या 74 है, VIB समूह की छठी अवधि की आवर्त सारणी में। टंगस्टन मुख्य रूप से प्रकृति में हेक्सावलेंट है, और इसका आयनिक त्रिज्या 0 है। 68 × 10-10 m। W 6+ आयन के छोटे त्रिज्या के कारण, उच्च बिजली की कीमत, मजबूत ध्रुवीकरण क्षमता, जटिल आयनों को बनाने में आसान, इसलिए टंगस्टन मुख्य रूप से जटिल आयनों के रूप में है [WO4] 2- या फेरस टंगस्टेट उपसर्ग।
एकल पदार्थ एक चांदी-सफेद चमकदार धातु है, उच्च कठोरता, उच्च पिघलने बिंदु, कमरे के तापमान पर हवा से नहीं मिटता है, रासायनिक गुण अपेक्षाकृत स्थिर होते हैं। मुख्य रूप से फिलामेंट और हाई-स्पीड कटिंग मिश्र धातु स्टील, सुपर हार्ड मोल्ड का निर्माण करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो ऑप्टिकल उपकरणों, रासायनिक उपकरणों में भी उपयोग किया जाता है। चीन टंगस्टन की दुनिया का सबसे बड़ा भंडारण है।
टंगस्टन के महत्वपूर्ण यौगिकों में टंगस्टन ऑक्साइड, टंगस्टन सल्फाइड, टंगस्टेट और पॉलीटुंगस्टेट शामिल हैं। प्रकृति में, Scheelite (Cawo4) और वोल्फ्रामाइट (puto4) मुख्य रूप से मौजूद हैं। Scheelite और Wolframite को सोडा ऐश के साथ जुड़ा हुआ है, टंगस्टिक एसिड का उत्पादन करने के लिए हाइड्रोक्लोरिक एसिड के साथ निकाला जाता है, टंगस्टन ऑक्साइड बनने के लिए शांत किया जाता है, और फिर टंगस्टन प्राप्त करने के लिए उच्च तापमान पर हाइड्रोजन के साथ कम हो जाता है। टंगस्टन का उपयोग मुख्य रूप से विशेष मिश्र धातु स्टील, फिलामेंट और हाई-स्पीड कटिंग टूल्स में किया जाता है।
उत्पाद प्रदर्शन
टंगस्टन लक्ष्य पेशेवर आपूर्तिकर्ता



उत्पाद लाभ
टाइटेनियम लक्ष्य सामग्री के लाभ
टाइटेनियम लक्ष्य सामग्री विभिन्न पतली -फिल्म जमाव की प्रक्रियाओं में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, और उनके फायदों का विश्लेषण चार प्रमुख पहलुओं से किया जा सकता है: भौतिक गुण, रासायनिक स्थिरता, यांत्रिक प्रदर्शन और लागत - प्रभावशीलता।
भौतिक गुण
टाइटेनियम में लगभग 4.51 ग्राम\/सेमी, का अपेक्षाकृत कम घनत्व होता है, जो स्टील के घनत्व का लगभग 60% है, फिर भी यह मिश्र धातु के आधार पर 550 - 1200 एमपीए से एक तन्य शक्ति के साथ उच्च शक्ति प्रदान करता है। पतले - फिल्म अनुप्रयोगों में, कम घनत्व और उच्च शक्ति का यह संयोजन यह सुनिश्चित करता है कि जमा की गई फिल्में हल्के अभी तक मजबूत हैं। उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में, टाइटेनियम - आधारित पतली फिल्मों का उपयोग घटकों को कोट करने के लिए किया जा सकता है, जिससे संरचनात्मक अखंडता का त्याग किए बिना विमान के समग्र वजन को कम किया जा सकता है। 1668 की डिग्री का पिघलने बिंदु स्थिर वाष्पीकरण या स्पटरिंग प्रक्रियाओं के लिए अनुमति देता है, जो फिल्म जमाव पर सटीक नियंत्रण को सक्षम करता है।
रासायनिक स्थिरता
टाइटेनियम अपनी सतह पर एक पतली, पालन और स्व -उपचार ऑक्साइड परत (Tio₂) बनाता है, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। मरीन या रासायनिक प्रसंस्करण उद्योगों जैसे कठोर वातावरण में, टाइटेनियम - लेपित सतहें समुद्री जल, एसिड और अल्कलिस के संपर्क में आ सकती हैं। अनुसंधान से पता चलता है कि 3.5% NaCl समाधान में, कई अन्य धातुओं के लिए बहुत अधिक दरों की तुलना में शुद्ध टाइटेनियम की संक्षारण दर 0 से कम है। 01 मिमी\/वर्ष। यह संपत्ति उन अनुप्रयोगों के लिए टाइटेनियम लक्ष्यों को आदर्श बनाती है जहां पतली फिल्म के लंबे समय तक स्थायित्व और रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे संक्षारण के उत्पादन में - प्रतिरोधी वास्तुशिल्प कोटिंग्स।
यांत्रिक प्रदर्शन
टाइटेनियम अच्छी लचीलापन प्रदर्शित करता है, शुद्ध टाइटेनियम के लिए 15 - 30% के लगभग प्रतिशत के साथ, जो बयान प्रक्रियाओं के दौरान टूटने के बिना पतली फिल्मों के गठन के लिए अनुमति देता है। इसकी थकान ताकत, जो कि इसकी अंतिम तन्यता ताकत के 40 - 60% के बारे में है, यह चक्रीय लोडिंग के अधीन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। हार्ड -डिस्क ड्राइव घटकों के निर्माण में, टाइटेनियम - आधारित पतली फिल्में उच्च -गति रोटेशन के दौरान बार -बार यांत्रिक तनाव को सहन कर सकती हैं, जिससे ड्राइव की विश्वसनीयता और लंबे समय तक प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
लागत प्रभावशीलता
यद्यपि कुछ आधार धातुओं की तुलना में टाइटेनियम की प्रारंभिक लागत अपेक्षाकृत अधिक लग सकती है, इसकी लंबी अवधि की लागत - प्रभावशीलता महत्वपूर्ण है। इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों के कारण, टाइटेनियम पतली फिल्मों के साथ लेपित उत्पादों का जीवनकाल बढ़ा हुआ है, रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत को कम करता है। ऑटोमोटिव उद्योग में, टाइटेनियम - लेपित इंजन घटक गिरावट के बिना लंबी अवधि के लिए काम कर सकते हैं, समग्र वाहन रखरखाव खर्चों पर बचत कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, निष्कर्षण और विनिर्माण प्रौद्योगिकियों के निरंतर सुधार के साथ, टाइटेनियम लक्ष्यों की लागत धीरे -धीरे अधिक प्रतिस्पर्धी होती जा रही है, जिससे यह औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अधिक सुलभ विकल्प बन जाता है।
अंत में, लागत - प्रभावशीलता के साथ भौतिक, रासायनिक, यांत्रिक गुणों का अनूठा संयोजन, टाइटेनियम लक्ष्य सामग्री को कई उच्च -तकनीकी और औद्योगिक अनुप्रयोगों में अत्यधिक मूल्यवान बनाता है।
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